Application des pompes submersibles dans les centrales électriques

Les pompes submersibles sont des équipements auxiliaires essentiels dans les centrales électriques. Grâce à leur conception unique, où le corps de la pompe fonctionne immergé dans le liquide, elles offrent des avantages irremplaçables pour la manutention des liquides dans les différents puisards et réservoirs de la centrale.

I. Principaux avantages : pourquoi les centrales électriques choisissent-elles des pompes submersibles ?

Sans fuite : l'arbre de la pompe est entièrement immergé, ce qui élimine le besoin de joints d'arbre dynamiques et résout fondamentalement les problèmes de fuite des joints, ce qui est crucial pour les centrales électriques ayant des exigences environnementales strictes.

Aucun amorçage requis : prêts à fonctionner immédiatement au démarrage, ce qui les rend idéaux pour le drainage d'urgence ou les systèmes de drainage à contrôle automatisé.

Structure compacte et faible encombrement : le moteur est situé au-dessus et le corps de la pompe est immergé en dessous, ce qui évite de recourir à un local technique séparé. Ces pompes sont particulièrement adaptées à une installation dans des espaces confinés comme les puisards et les fosses.

Bonne résistance au colmatage : généralement équipés de turbines ouvertes ou fermées dotées de larges passages d'écoulement, leur permettant de traiter les eaux usées contenant certaines particules solides (telles que les sédiments, les cendres et les débris).

II. Principaux scénarios d'application

Les pompes submersibles sont utilisées dans divers processus dans les centrales électriques, principalement chargées des fonctions de drainage, de transfert et d'urgence.

1. Zone de la centrale électrique principale

Scénario d'application : Drainage des puisards de la salle des turbines : Élimination des fuites de liquide de refroidissement des équipements, de l'eau de lavage des sols, etc.

Caractéristiques du milieu : Eaux usées potentiellement contaminées par des hydrocarbures et des poussières.

Exigences relatives à la pompe : Construction standard en fonte avec une certaine capacité de gestion des obstructions.

2. Zone chaudière

Scénario d'application : Drainage des fosses de fond de chaufferie : Élimination des eaux usées générées par le rinçage de la chaudière, l'élimination des scories, etc.

Caractéristiques du milieu : L’eau à haute température, contenant potentiellement des particules de cendres et de scories, peut être corrosive.

Exigences de la pompe : Résistance aux températures élevées, à l'abrasion et à la corrosion ; construction généralement en acier inoxydable.

3. Système de traitement de l'eau

Scénario d'application : Drainage de cuves de neutralisation, cuves d'eaux usées : Transfert des eaux usées après neutralisation acido-basique ou eaux usées industrielles prétraitées.

Caractéristiques du milieu : Corrosif (larges variations de pH).

Exigences relatives à la pompe : Les pièces en contact avec le fluide doivent être constituées de matériaux résistants à la corrosion comme l'acier inoxydable 304, 316L ou les plastiques (PP/PVDF).

4. Système de traitement des cendres et des scories

Scénario d'application : Drainage des réservoirs de boues de cendres, bassins de décantation : Transfert de boues contenant de fines particules de cendres et de scories après le rinçage des cendres et la manipulation des scories.

Caractéristiques du milieu : Forte concentration, très abrasif, peut contenir des ions corrosifs comme Cl-.

Exigences relatives à la pompe : Conception de pompe à lisier robuste avec une résistance extrême à l'abrasion et à la corrosion ; les matériaux peuvent inclure de la fonte à haute teneur en chrome ou une doublure en caoutchouc.

5. Système de circulation d'eau et système d'eau d'appoint

Scénario d'application : Drainage des réservoirs de stockage, fosses de drainage : Élimination des déversements, des fuites et des eaux de lavage à contre-courant des systèmes.

Caractéristiques du milieu : Relativement propre mais peut contenir des sédiments et des organismes aquatiques.

Exigences relatives à la pompe : Matériaux standard avec capacité anti-obstruction.

6. Systèmes d'urgence

Scénario d'application : Puisards de confinement d'huile d'urgence, fosses de drainage de lutte contre les incendies : Élimination d'urgence de liquides dangereux lors d'incidents (tels que fuites d'huile, incendies).

Caractéristiques du milieu : Il peut s’agir de mélanges eau-huile ou d’eaux usées de lutte contre les incendies.

Exigences relatives à la pompe : Haute fiabilité, nécessitant souvent des moteurs antidéflagrants et la capacité de gérer les fluides concernés.

III. Points clés de sélection et exigences particulières

Sélection des matériaux : Choisissez les matériaux appropriés en fonction de leur corrosivité moyenne, de leur abrasivité et de leur température. Les options courantes incluent la fonte, l'acier inoxydable 304/316L, l'acier inoxydable duplex, la fonte à haute teneur en chrome et les matériaux non métalliques (PP/PVDF).

Résistance à la température : les environnements à haute température comme la zone des chaudières nécessitent des pompes conçues pour des températures élevées (par exemple, des moteurs avec une classe d'isolation haute température, des joints mécaniques résistants à la chaleur).

Indice de protection : L'indice de protection du moteur doit être au moins IP68 (complètement étanche à la poussière et capable d'une immersion prolongée) pour garantir la sécurité pendant le fonctionnement en immersion.

Système de refroidissement : Pour un fonctionnement continu ou des températures moyennes élevées, le moteur peut nécessiter une chemise de refroidissement associée, utilisant une circulation d'eau de refroidissement externe.

Installation et entretien : Un espace de levage suffisant doit être prévu pour l’entretien. Les pompes submersibles à arbre long nécessitent la stabilité et l’alignement vertical de l’arbre.