Application et précautions des pompes à vide à anneau d'eau dans la production de graphite et de carbone

1. Applications

Les pompes à vide à anneau d'eau sont largement utilisées dans la production de graphite et de carbone pour les processus d'extraction sous vide, de transfert de gaz et d'imprégnation, notamment :

1) Processus d'imprégnation

Lors de l'imprégnation de produits en graphite (par exemple, électrodes, creusets) avec du brai ou de la résine, la pompe élimine l'air des pores avant l'injection sous pression, assurant ainsi une saturation complète.

2)Calcination et graphitisation

Dans les traitements à haute température (par exemple, calcination, graphitisation), la pompe extrait l'oxygène, l'humidité et les substances volatiles pour éviter l'oxydation ou la fissuration, souvent combinée à une purge à l'azote.

3) Récupération des gaz d'échappement

Gère les fumées de brai, les vapeurs de goudron et autres gaz dangereux, souvent associés à des condenseurs pour la récupération ou la purification.

4) Transport sous vide

Transfère les poudres (par exemple, graphite, noir de carbone) via des systèmes pneumatiques, minimisant ainsi la pollution par la poussière.

2. Critères de sélection

1) Résistance à la corrosion

Pour les gaz acides (par exemple, SO₂, HF) ou les fluides chargés de goudron, choisissez des pompes en acier inoxydable ou revêtues de PTFE.

2)Vitesse de pompage

Calculez le débit requis (m³/h) en fonction du volume de la chambre et du temps d'évacuation pour éviter un sous-dimensionnement.

3) Niveau de vide ultime

L'imprégnation nécessite généralement ≥ -0,095 MPa ; sélectionnez des modèles à vide poussé (par exemple, la série 2BV).

4) Prévention du colmatage

Pour les supports chargés de goudron ou de particules, optez pour des filtres ou des pompes à deux étages pour réduire les risques de blocage de la turbine.

3. Précautions opérationnelles

1) Contrôle de la qualité de l'eau

Utilisez un liquide de travail propre et sans débris (généralement de l'eau) ; remplacez-le régulièrement pour éviter l'entartrage/la corrosion.

Pour les fluides condensables (par exemple, les vapeurs de brai), passez à l'antigel ou aux fluides d'étanchéité spécialisés.

2) Séparation liquide-gaz

Installez des séparateurs à l'entrée pour éviter que l'infiltration de liquide n'endommage la turbine.

3) Gestion de la température

Surveiller la température du fluide de travail (≤ 40 °C) ; ajouter des refroidisseurs en cas de surchauffe pour maintenir le vide.

4) Protection contre les explosions

Pour les gaz inflammables (par exemple H₂, CH₄), utiliser des moteurs antidéflagrants et assurer une ventilation.

5) Entretien

Inspectez régulièrement les roulements, les joints mécaniques et éliminez les dépôts internes (par exemple, goudron, carbone).

Vidanger le liquide après l'arrêt pour éviter l'entartrage/le gel (hiver).

4. Problèmes courants et solutions pour les pompes à vide à anneau d'eau

1. Niveau de vide insuffisant

Causes possibles : Température du fluide de travail trop élevée ; Fuite du système.

Solutions recommandées :Refroidissez le fluide de travail.Inspectez et remplacez les joints endommagés.

2. Vibrations ou bruit excessifs

Causes possibles : Colmatage de la turbine ; Défaillance du roulement

Solutions recommandées : Nettoyez soigneusement la turbine. Remplacez les roulements usés.

3. Surcharge du moteur

Causes possibles : Viscosité excessive du support ; Blocage du filtre d'entrée

Solutions recommandées : diluez le milieu de traitement. nettoyez ou remplacez les filtres d’entrée.