Application et précautions des pompes centrifuges dans la production de fils et de câbles

Les pompes centrifuges sont largement utilisées dans la fabrication de fils et de câbles pour la circulation de l'eau de refroidissement, les systèmes de lubrification et le traitement des eaux usées, en raison de leur structure simple, de leur débit stable et de leur facilité d'entretien. Vous trouverez ci-dessous leurs principales applications et points importants à considérer.

I. Principales applications des pompes centrifuges

1. Système de circulation d'eau de refroidissement

Objectif : Refroidir les machines à tréfiler, les machines à toronner et les extrudeuses pour éviter la surchauffe.

Caractéristiques : Débit élevé, faible hauteur manométrique, adapté aux systèmes de refroidissement en boucle ouverte ou fermée. Généralement équipé de filtres pour éviter le colmatage.

2. Système de lubrification (refroidissement huile/eau)

Objectif : Fournir des lubrifiants ou des émulsions à faible viscosité pour les matrices de tréfilage et la lubrification de la surface des conducteurs.

Caractéristiques : Nécessite des matériaux résistants à l'huile (par exemple, acier inoxydable ou fonte revêtue).

3. Recyclage et traitement des eaux usées

Objectif : Évacuer ou recycler les eaux usées de refroidissement et les solutions de nettoyage.

Caractéristiques : Si les eaux usées contiennent des solides, utilisez des pompes centrifuges résistantes à l'usure ou installez des crépines.

II. Considérations clés pour le choix d'une pompe

Débit et hauteur manométrique :

Les systèmes de refroidissement doivent tenir compte de la charge thermique (débit typique : 10-50 m³/h).

Les systèmes de lubrification nécessitent une distribution basse pression stable (hauteur : 10-30 m).

Compatibilité des supports :

Eau propre/liquide de refroidissement : Pompes standard en fonte ou en acier inoxydable.

Milieux huileux/chimiques : Matériaux résistants à la corrosion (par exemple, acier inoxydable 304/316).

Eaux usées contenant des solides : utiliser des turbines ouvertes ou installer des filtres.

Résistance à la température :

Eau de refroidissement standard (≤80°C) : Pompes centrifuges à usage général.

Fluides à haute température (par exemple, refroidissement d'extrudeuse) : joints à haute température (par exemple, joints mécaniques en graphite).

Prévention des fuites :

Pour les huiles ou les produits chimiques, utilisez des garnitures mécaniques ou des pompes centrifuges à entraînement magnétique (sans fuite).

III. Précautions opérationnelles

1. Vérifications avant démarrage

Assurez-vous que la pompe est amorcée (pas d'air à l'intérieur) pour éviter les dommages dus à la cavitation.

Vérifiez la rotation correcte du moteur (la rotation inverse réduit le débit).

2. Exploitation et maintenance

Eviter le fonctionnement à sec : un fonctionnement sans liquide endommage les garnitures mécaniques.

Nettoyage régulier : les impuretés du liquide de refroidissement peuvent obstruer les turbines. Nettoyez les crépines régulièrement.

Surveiller les vibrations/bruit : des sons anormaux peuvent indiquer une usure des roulements ou un déséquilibre de la turbine.

3. Stockage à long terme

Vidanger le liquide pour éviter l'entartrage/la corrosion.

Lubrifier les joints mécaniques pour éviter le vieillissement.

IV. Exemples d'applications industrielles

Refroidissement par coulée continue/laminage de tiges de cuivre : Plusieurs pompes centrifuges en parallèle pour un refroidissement à haut débit.

Refroidissement par extrusion de gaine de câble : Pompes centrifuges haute température + échangeurs de chaleur à plaques pour un contrôle précis de la température.

Circulation d'huile de tréfilage : Pompes centrifuges en acier inoxydable + filtres magnétiques pour une durée de vie prolongée.

Remarque : pour les fluides spéciaux (par exemple, acides forts, viscosité élevée), envisagez des pompes centrifuges résistantes à la corrosion ou optez pour des pompes à vis/engrenages.

Une sélection et un entretien appropriés améliorent considérablement l'efficacité et la longévité des pompes centrifuges dans la production de fils et de câbles !