Résumé des applications des pompes à eau des centrales thermiques

Les centrales thermiques sont des installations essentielles à la production d'électricité et leur fonctionnement repose sur de nombreux équipements auxiliaires, dont les pompes à eau sont des composants clés. Dans les centrales thermiques, les pompes assurent des fonctions essentielles telles que l'alimentation en eau, le refroidissement, la circulation, la récupération des condensats et le traitement des cendres et des boues, ce qui a un impact direct sur la sécurité et la rentabilité de l'unité. Cet article résume les principaux types, scénarios d'application, caractéristiques techniques et considérations de maintenance opérationnelle des pompes dans les centrales thermiques.

Principaux scénarios d'application

(1) Pompe d'alimentation en eau de chaudière :

Fournit de l'eau désaérée à haute pression à la chaudière pour maintenir la circulation. Haute pression (jusqu'à 20 MPa ou plus) et haute température (150–200 °C). Utilise généralement des pompes centrifuges multicellulaires ; certaines unités ultra-supercritiques utilisent des pompes centrifuges à grande vitesse ou des pompes à piston. Exige une grande fiabilité, généralement configuré avec les configurations "1 en fonctionnement + 1 en secours " ou "2 en fonctionnement + 1 en secours ".

Précautions:

Prévenez la cavitation en assurant un niveau d'eau et une pression stables dans le dégazeur. Surveillez la température et les vibrations des roulements pour éviter les dommages dus à la surchauffe. Inspectez régulièrement les joints mécaniques pour éviter les fuites.

(2) Pompe à eau de circulation

Alimente le condenseur en eau de refroidissement (eau de mer, eau douce ou eau de refroidissement recyclée). Haut débit, faible hauteur manométrique (généralement ≤ 30 m), souvent avec des pompes à double aspiration à carter divisé, des pompes à flux axial ou des pompes à flux mixtes. Doit être résistant à la corrosion (par exemple, en acier inoxydable duplex ou en alliage de titane pour les applications en eau de mer). Certaines usines utilisent des variateurs de fréquence (VFD) pour ajuster le débit en fonction des saisons.

Précautions:

Prévenir la corrosion par l'eau de mer ; inspecter régulièrement les turbines et les carters. Éviter la cavitation en assurant une immersion suffisante à l'entrée d'aspiration. Mettre en place une protection antigel en hiver pour empêcher l'eau de refroidissement de geler.

(3) Pompe à condensats

Transfère les condensats du condenseur au dégazeur. Traite l'eau pure presque saturée ; conçu avec une faible NPSHr (hauteur d'aspiration positive nette requise). Utilise généralement des pompes verticales à cuve ou des pompes centrifuges multicellulaires.

Précautions : Maintenir un niveau d'eau stable dans le condenseur pour éviter le fonctionnement à sec de la pompe. Surveiller les systèmes d'étanchéité pour éviter toute infiltration d'air susceptible d'affecter le vide. Vérifier régulièrement l'alignement des roulements et l'état de l'accouplement.

(4) Pompe à eau de refroidissement

Fournit de l'eau de refroidissement pour les roulements, les moteurs et autres équipements. Il s'agit généralement de pompes centrifuges monocellulaires à faible débit, mais exigeant une stabilité élevée.

Précautions : Assurez-vous de la propreté de l'eau de refroidissement pour éviter tout colmatage. Surveillez le courant du moteur pour éviter une surcharge.

(5) Pompe à cendres/boues

Transporte les eaux usées de désulfuration des gaz de combustion (FGD) ou les mélanges de cendres/scories. Conception hautement résistante à l'usure (par exemple, roues à revêtement céramique ou en alliage à haute teneur en chrome). Gère les supports à haute teneur en solides, les rendant sujets à l'usure.

Précautions : Inspectez régulièrement l'usure de la turbine et du carter, en remplaçant rapidement les pièces vulnérables. Prévenez les blocages en assurant une bonne fluidité du fluide.

Conclusion

Les pompes à eau des centrales thermiques jouent un rôle essentiel pour garantir l'efficacité et la sécurité opérationnelles. Une sélection, une exploitation et une maintenance appropriées sont essentielles pour minimiser les temps d'arrêt et optimiser les performances. Grâce aux progrès réalisés en matière de conception écoénergétique (par exemple, variateurs de fréquence, turbines optimisées) et de systèmes de surveillance intelligents, les futurs systèmes de pompage amélioreront encore la fiabilité des centrales et réduiront la consommation d'énergie.