Application des pompes à vide dans l'industrie de transformation des huiles végétales

Dans l'industrie de transformation des huiles végétales, les pompes à vide sont des équipements auxiliaires essentiels du processus de production et sont largement utilisées dans de nombreuses étapes clés du raffinage. En créant un environnement de pression négative, elles permettent d'abaisser le point d'ébullition des matières premières, de réduire l'oxydation de l'huile et d'améliorer l'efficacité du raffinage et la qualité du produit. Elles facilitent également des opérations de base telles que la séparation solide-liquide, le dégazage et la déshydratation. Les pompes à vide les plus couramment utilisées sont principalement les pompes Roots (associées à des pompes à anneau liquide ou à vis) et les éjecteurs à jet de vapeur, les pompes à anneau liquide étant surtout employées pour les procédés nécessitant un vide moyen ou faible. Le choix et l'utilisation des pompes à vide doivent être adaptés au degré de vide requis, à la vitesse de pompage exigée et aux caractéristiques des conditions de fonctionnement de chaque procédé.

Les différents types de pompes à vide couramment utilisés dans le traitement des huiles végétales présentent chacun des caractéristiques et des applications spécifiques. La pompe à vide Roots à anneau d'eau permet d'atteindre un vide de 0,1 kPa de manière stable. Elle se distingue par sa faible consommation d'énergie, sa facilité d'installation et son faible niveau sonore. Ses seuls inconvénients résident dans un investissement initial légèrement plus élevé et la nécessité d'un entretien régulier du bloc pompe à anneau d'eau. Elle est donc particulièrement adaptée aux opérations de désodorisation, de désacidification, de décoloration et autres procédés dans les petites et moyennes lignes de raffinage d'huile. La pompe à vide Roots à vis est un équipement propre, sans huile, qui atteint un vide de 0,01 kPa et offre une longue période sans entretien. Cependant, son coût est élevé et elle est sensible à la poussière. Elle est donc réservée aux étapes exigeant un niveau de vide et une propreté élevés, telles que la désodorisation et le dégazage dans le raffinage d'huiles de haute qualité. L'éjecteur à jet de vapeur, quant à lui, possède une structure simple, une bonne résistance à la pollution et permet d'atteindre des vitesses de pompage élevées. Ses inconvénients incluent une forte consommation de vapeur, la nécessité de chaudières et d'équipements de condensation auxiliaires, ainsi qu'un niveau sonore élevé. De ce fait, elle est principalement utilisée dans les procédés de raffinage traditionnels des lignes de production d'huile végétale à grande échelle. La pompe à vide à anneau liquide est résistante à la vapeur d'eau, peu coûteuse et facile d'entretien, mais son niveau de vide est limité (généralement pas inférieur à 3,0 kPa). Elle est donc principalement utilisée dans les procédés nécessitant un vide moyen ou faible, tels que la filtration sous vide, la déshydratation et le dégazage préliminaire.

L'installation et la maintenance quotidienne des pompes à vide influent directement sur leur efficacité et leur durée de vie. Pour des raisons techniques, les éjecteurs à jet de vapeur doivent être installés à une hauteur d'environ 11 mètres, avec des dispositifs d'insonorisation et de condensation pour réduire le bruit et les rejets d'eaux usées. Les pompes à anneau liquide Roots et les pompes à vis Roots, quant à elles, offrent une installation flexible, un faible encombrement au sol et ne nécessitent pas d'installation en hauteur. Concernant la maintenance quotidienne, le niveau et la qualité de l'eau des pompes à anneau liquide doivent être contrôlés régulièrement afin de prévenir l'entartrage et la cavitation du corps de pompe. Les joints et l'huile de lubrification des pompes Roots et à vis doivent être remplacés régulièrement, et les vibrations et la température de l'équipement doivent être surveillées en temps réel pour détecter rapidement les pannes potentielles. Les buses et les chambres de mélange des éjecteurs à jet de vapeur doivent être nettoyées régulièrement pour éviter tout colmatage, et la pression de vapeur doit être maintenue stable pour préserver l'efficacité du vide. Enfin, l'ensemble du système de vide doit être équipé de soupapes de sécurité et de disques de rupture pour une protection optimale. Les dispositifs de condensation et d'insonorisation des éjecteurs à jet de vapeur doivent fonctionner normalement pour répondre aux exigences de protection de l'environnement en matière de bruit et de rejet des eaux usées.

De manière générale, le choix et le bon fonctionnement des pompes à vide déterminent directement la qualité du produit, la consommation d'énergie et le niveau de protection de l'environnement lors de la transformation des huiles végétales. Pour les petites et moyennes lignes de production d'huile, où le rapport performance/coût est optimal, l'unité de vide à anneau liquide Roots est privilégiée. Pour les lignes de production à grande échelle ou les procédés de raffinage exigeant une qualité d'huile élevée, on peut opter pour des unités de vide à vis Roots ou des éjecteurs à jet de vapeur haute performance. La conception de l'ensemble du système de vide doit prendre en compte les conditions de procédé, les exigences en matière de vide et de vitesse de pompage, ainsi que les coûts d'exploitation à long terme, afin de garantir un fonctionnement efficace et stable des équipements.