Application des pompes à vide à anneau liquide dans la production d'amidon

Dans l'industrie de l'amidon (maïs, manioc et pomme de terre), les pompes à vide à anneau liquide des séries 2BV/SK sont largement utilisées pour les filtres à tambour et les procédés d'évaporation et de concentration à effets multiples. Avantages : résistance à la vapeur d'eau, tolérance aux faibles quantités de gouttelettes de liquide entraînées, compression isotherme, parfaitement adaptées aux lignes de production agroalimentaires par voie humide.

1. Principaux points d'application dans les lignes de production d'amidon

1.1 Filtre à vide pour tambour (Application principale)

Il sert à déshydrater la suspension d'amidon humide et représente la charge la plus importante pour les pompes à vide à anneau liquide dans les usines d'amidon.

Fonctionnement : La pompe à vide génère une dépression de ‑0,04 à ‑0,09 MPa. La suspension d’amidon adhère à la toile filtrante et forme un gâteau de filtration. L’humidité libre est extraite par le vide, réduisant ainsi la teneur en eau du gâteau de filtration à environ 38-42 % en vue du séchage instantané ultérieur.

Flux de processus : Tambour → Vanne de distribution → Séparateur gaz-eau (composant critique) → Pompe à vide à anneau liquide.

Remarque importante : Un séparateur gaz-eau doit être installé côté aspiration. Le filtrat et les fines particules d’amidon sont séparés à l’intérieur du séparateur ; le liquide est évacué par une pompe centrifuge tandis que seul le gaz pénètre dans la pompe à vide. Si la poudre d’amidon fine est aspirée directement dans la chambre de la pompe, elle formera rapidement du tartre et usera la roue.

1.2 Évaporation et concentration à effets multiples pour sirop d'amidon / lait d'amidon

Ce système extrait les gaz incondensables des évaporateurs à effets multiples afin de maintenir le vide à l'intérieur de ces derniers, abaissant ainsi le point d'ébullition du produit et évitant la gélatinisation et la détérioration de l'amidon, tout en permettant une concentration à basse température. Il traite de grands volumes de vapeur d'eau. Les pompes à vide à anneau liquide présentent une bonne adaptabilité aux gaz chargés de vapeur et constituent l'équipement de vide standard pour les sections d'évaporation d'amidon.

1.3 Applications auxiliaires

Amorçage sous vide pour les équipements et les réservoirs de stockage

Filtration sous vide et déshydratation de la suspension protéique et du liquide de gluten

2. Directives de sélection des conditions de traitement de l'amidon (à titre de référence pour les devis de commerce extérieur)

Capacité de pompage : en fonction de la surface du filtre à tambour, environ 15 à 25 m³/min par mètre carré de surface filtrante. Le volume de vapeur d’eau doit être ajouté pour les applications d’évaporation à effets multiples.

Vide de fonctionnement : Vide de fonctionnement stable pour les filtres : ‑0,06 ~ ‑0,08 MPa. Éviter un fonctionnement prolongé sous vide poussé, sous peine de voir la cavitation endommager la pompe.

Sélection des matériaux :

Amidon de maïs ordinaire : Corps de pompe en fonte et turbine en fonte.

Amidon de manioc/pomme de terre avec un milieu légèrement acide : Remplacer la turbine et le corps de pompe par de l'acier inoxydable 304 pour une meilleure résistance à la corrosion.

Joint d’étanchéité de l’arbre : Le joint mécanique est préféré pour un usage alimentaire (standard pour les modèles 2BV).

Composants auxiliaires obligatoires :

Séparateur gaz-eau côté aspiration (empêche la pénétration de fines particules d'amidon ; indispensable pour les procédés de transformation de l'amidon)

Système de distribution d'eau en circuit fermé

pipeline de protection contre la cavitation

Vanne de dérivation de régulation du vide pour stabiliser la pression négative du système

Erreur fréquente des consommateurs : acheter uniquement la pompe à vide sans séparateur gaz-eau. Un fonctionnement de courte durée entraînera l’entartrage et le colmatage de la turbine, ainsi qu’une dégradation rapide du vide.

3. Pannes typiques et précautions d'utilisation dans l'industrie de l'amidon

3.1 Entartrage et colmatage par une fine poudre d'amidon (panne la plus fréquente)

Symptômes : Chute de vide, débit insuffisant, passages de la pompe obstrués par des dépôts d'amidon, augmentation du courant moteur.

Cause principale : dysfonctionnement du séparateur gaz-eau ; de fines particules d'amidon sont aspirées dans la pompe, se gélatinisent et se déposent au contact de l'eau en circulation.

Contre-mesures :

Nettoyez périodiquement le séparateur gaz-eau.

Insérer le filtre à l'intérieur du séparateur.

Rincez régulièrement l'intérieur de la pompe à l'eau tiède.

3.2 Température excessive de l'eau de service

Les performances de vide des pompes à anneau liquide sont très sensibles à la température de l'eau de service. Lorsque la température de l'eau dépasse 40 °C, la pression de vapeur saturante augmente et le vide diminue considérablement.

Contrôler la température de l'eau d'entrée à ≤15-25 °C. Pour un système de refroidissement à circulation, maintenir la température de l'eau de retour en dessous de 40 °C.

3.3 Opérations interdites

Le démarrage à sec est interdit.

Ne pas faire fonctionner en continu sous vide poussé ; maintenir le tuyau de protection contre la cavitation activé.

Après l'arrêt, vidangez l'eau résiduelle du corps de pompe et du séparateur pour éviter l'accumulation de moisissures et le gel de la pompe en hiver.