Application des pompes à vide à anneau liquide dans l'industrie des plastiques

Les pompes à vide à anneau liquide sont des équipements essentiels dans l'industrie des plastiques, fournissant des solutions de vide fiables pour divers procédés critiques. Leur capacité à traiter les gaz et vapeurs humides les rend particulièrement adaptées à ce secteur.

1. Production et dévolatilisation des granulés de plastique

Lors de la production de plastiques techniques ou du compoundage de matériaux recyclés, le polymère fondu contient souvent des composés volatils indésirables tels que l'humidité, des monomères résiduels, des solvants ou des oligomères de faible masse moléculaire. Les extrudeuses de dévolatilisation utilisent des pompes à vide à anneau liquide pour créer un vide poussé permettant d'éliminer efficacement ces composés volatils. Ce procédé est essentiel pour améliorer la pureté du produit, ses propriétés mécaniques et garantir sa qualité finale en prévenant les défauts tels que les bulles et les stries.

2. Moulage par injection et par compression - Dégazage des moules

Lors de l'injection de plastique fondu dans un moule, l'air emprisonné et les gaz libérés par le matériau peuvent engendrer des défauts. Des pompes à vide à anneau liquide sont raccordées aux orifices d'évacuation de la cavité du moule afin d'éliminer l'air juste avant l'injection. Cette technique est essentielle pour éliminer les défauts de surface tels que les brûlures, les injections incomplètes et les lignes d'écoulement, permettant ainsi d'obtenir des surfaces brillantes et impeccables, notamment pour les composants critiques comme les lentilles optiques ou les pièces automobiles.

3. Procédés d'extrusion - Dégazage de la matière fondue

À l'instar de la production de granulés, le dégazage sous vide est utilisé lors de l'extrusion de feuilles, de films, de tubes ou de câbles. Des pompes à anneau liquide sont employées avec des cuves de calibrage sous vide ou des unités d'étalonnage. Elles éliminent l'air et les composés volatils emprisonnés dans le matériau fondu, garantissant ainsi des dimensions précises, un excellent état de surface et une résistance mécanique accrue grâce à l'obtention d'une structure dense et exempte de bulles.

4. Thermoformage sous vide

Ce procédé consiste à chauffer une feuille de plastique jusqu'à ce qu'elle soit malléable, puis à l'appliquer sous vide sur un moule. Les pompes à vide à anneau liquide assurent l'aspiration rapide et puissante nécessaire pour former avec précision la feuille et obtenir des formes complexes, reproduisant ainsi les détails les plus fins du moule. Ce procédé est essentiel pour la fabrication de produits tels que les emballages alimentaires, les revêtements de réfrigérateurs et les panneaux intérieurs automobiles.

Pourquoi les pompes à vide à anneau liquide sont idéales pour l'industrie du plastique :

Tolérance à la vapeur d'eau et à l'humidité : c'est leur principal avantage. Le dégazage des plastiques génère une quantité importante de vapeur d'eau et de gaz condensables. Le liquide d'étanchéité de la pompe (généralement de l'eau) peut directement condenser et absorber ces contaminants sans risque d'endommagement de la pompe, un problème courant pour les pompes sèches.

Robustesse et haute fiabilité : leur conception simple, avec une seule turbine rotative et sans contact métal sur métal à l'intérieur de la chambre de pompage, assure une usure minimale, permettant un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7.

Fonctionnement fluide et silencieux : Le processus de compression à l'intérieur de l'anneau liquide est doux, ce qui entraîne de faibles niveaux de vibration et de bruit et améliore l'environnement de travail.

Gestion des flux difficiles : Bien qu’elles ne soient pas destinées aux environnements poussiéreux, elles tolèrent mieux les flux gazeux pouvant contenir des traces de condensats plastiques ou d’oligomères que les pompes à jeux internes précis.

Coûts d'entretien relativement faibles : La simplicité de la construction se traduit par un entretien facile, consistant principalement en des changements réguliers du liquide d'étanchéité et des contrôles occasionnels des joints mécaniques, ce qui permet de réduire les coûts des pièces de rechange.

En résumé, les pompes à vide à anneau liquide sont indispensables dans l'industrie des plastiques pour garantir la qualité des produits, faciliter les procédés complexes et optimiser la productivité, de la préparation des matières premières à la mise en forme finale. Leur fiabilité dans les procédés en milieu humide en fait une solution économique et pratique pour créer l'environnement sous vide nécessaire.