Scénarios d'application des pompes à vide à anneau d'eau avec turbines en bronze

Les pompes à vide à anneau liquide avec turbines en bronze bénéficient des avantages de l'alliage de bronze : absence d'étincelles en cas d'impact, résistance à la corrosion et à l'usure. Leurs principaux cas d'application sont les suivants :

Opérations d'extraction de gaz inflammables et explosifs. Utilisées pour la récupération du pétrole et du gaz, l'extraction de vapeurs d'hydrocarbures légers, les opérations de mise sous pression négative des réservoirs de stockage de carburant et d'autres procédés. Les propriétés antidéflagrantes du bronze éliminent les risques d'explosion ; ces pompes sont souvent équipées de moteurs antidéflagrants conformes aux normes de sécurité ATEX.

Environnements marins et côtiers. Utilisé pour l'amorçage à l'eau des navires et le drainage par dépression dans les cabines. Le bronze offre une résistance à la corrosion bien supérieure à celle des turbines en fonte dans l'eau de mer et l'eau saumâtre, ce qui le rend idéal pour les systèmes de vide sur les plateformes offshore et les usines côtières. Il supporte une exposition prolongée à des environnements humides légèrement salins.

Industrie de l'eau potable et de l'agroalimentaire. Le cuivre inhibe la prolifération bactérienne et prévient la contamination des matériaux par la rouille. Il est largement utilisé pour la concentration des jus, la purification des sirops, le scellage sous vide des conserves, la déshydratation sous vide des ingrédients alimentaires, le dégazage de l'eau purifiée et d'autres procédés de purification. Il répond aux exigences d'hygiène courantes des lignes de production alimentaire.

Procédés chimiques neutres généraux. Convient à la distillation sous vide, à la cristallisation, au séchage de solvants légers et légèrement corrosifs tels que l'éthanol, et à l'alimentation en air sous pression négative pour les cuves de fermentation. Les agitateurs en bronze sont préférables lorsque le milieu ne contient pas d'acides ou de bases corrosives fortes.

Amorçage à l'eau des stations de pompage. Utilisé pour évacuer l'air et amorcer les grandes pompes centrifuges avant leur mise en marche, ainsi que pour le dégazage en circuit fermé dans les usines de traitement des eaux, assurant un fonctionnement stable et durable dans des conditions de qualité d'eau modérées.

Industrie manufacturière légère. Utilisée pour le formage sous pression négative lors de la vulcanisation du caoutchouc et du plastique, le pompage sous vide des moules, l'adsorption sous vide pour l'emballage, la déshydratation des matériaux dans la production de cuir et de textile et d'autres opérations générales sous pression négative.

Ce type de pompe n'est pas adapté aux fluides contenant une grande quantité de sédiments durs ou des agents corrosifs acides/alcalins puissants. Les particules abrasives provoquent une usure rapide des turbines en bronze ; il convient d'opter pour des modèles à turbine en acier inoxydable dans des environnements fortement corrosifs. Par rapport aux modèles en fonte, les turbines en bronze génèrent également moins de bruit de frottement et offrent une durée de vie plus longue en milieu non abrasif.